ترانسمیتر فشار مطلق یوکوگاوا yokogawa مدل EJA310A رنج 30 بار

اطلاعات فنی و مهندسی ترانسمیتر فشار مطلق یوکوگاوا yokogawa مدل EJA310A

• مدل: EJA310A

• رنج: 0 تا 29 psi

• دقت: 0.2%±

• جنس بدنه: استیل

• خروجی: 4 تا 50 mA یا FOUNDATIONTM fieldbus

• دمای محیط: 40- تا 120

• حداکثر اختلاف‌فشار: 10000 psi

• گواهی نامه: FM, CENELEC ATEX, CSA, IECEx

• شرکت سازنده: یوکوگاوا YOKOGAWA

• کشور سازنده: ژاپن

مشخصات عمومی

ترانسمیتر فشار مطلق با عملکرد بالا مدل EJA310A توسط شرکت Yokogawa Electric تولید شده است. این دستگاه برای اندازه‌گیری فشار مایع، گاز یا بخار طراحی شده و خروجی سیگنال ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر DC را متناسب با فشار مطلق اندازه‌گیری شده ارائه می‌دهد. مدل EJA310A همچنین قابلیت تنظیم و نظارت از راه دور را از طریق ارتباط با ترمینال BRAIN™ و سیستم‌های میزبان CENTUM-CS™، µXL™ یا HART® 275 فراهم می‌کند.

مشخصات استاندارد

• دقت مرجع اسپان کالیبره شده (شامل اثرات خطی بودن، هیسترزیس و تکرارپذیری بر اساس صفر):
  • ±۰.۱۵ % از اسپان یا ±۰.۲۰ % از اسپان برای کپسول L.
  • ±۰.۰۷۵ % از اسپان در صورت مشخص کردن کد /HAC.
  • برای اسپان‌های زیر X، دقت به صورت زیر محاسبه می‌شود:
    • ±[۰.۱+۰.۰۵ (X/اسپان)] % از اسپان
    • ±[۰.۱۵+۰.۰۵ (X/اسپان)] % از اسپان برای کپسول L
    • ±[۰.۰۲۵+۰.۰۵ (X/اسپان)] % از اسپان در صورت مشخص کردن کد /HAC.
    • مقادیر X برای کپسول‌ها به شرح زیر است: L: 5.4 kPa {22 inH2O}، M: 21.8 kPa {3.2 psi}، A: 250 kPa {36 psi}.
• اثرات دمای محیط:
  • اثرات کلی به ازای هر ۲۸ درجه سانتی‌گراد (۵۰ درجه فارنهایت) تغییر:
    • کپسول L: ±[۰.۰۹۵ % اسپان + ۰.۱۱۸ % URL]
    • کپسول M: ±[۰.۰۸۴ % اسپان + ۰.۰۲۸ % URL]
    • کپسول A: ±[۰.۰۸۰ % اسپان + ۰.۰۰۸ % URL]
• پایداری: ±۰.۱ % از URL در هر ۱۲ ماه.
• اثرات منبع تغذیه: ±۰.۰۰۵ % به ازای هر ولت (از ۲۱.۶ تا ۳۲ ولت DC، ۳۵۰ Ω).

مشخصات عملکردی

• محدودیت‌های اسپان و رنج اندازه‌گیری (واحدها به صورت مطلق هستند و URL به معنای حد بالای رنج اندازه‌گیری است):
  • کپسول L:
    • اسپان: ۰.۶۷ تا ۱۰ kPa، ۰.۲ تا ۲.۹۵ inHg، ۶.۷ تا ۱۰۰ mbar، ۵ تا ۷۵ mmHg
    • رنج: ۰ تا ۱۰ kPa، ۰ تا ۲.۹۵ inHg، ۰ تا ۱۰۰ mbar، ۰ تا ۷۵ mmHg
    • URL: 10 kPa {2.95 inHg} {100 mbar} {75 mmHg}
  • کپسول M:
    • اسپان: ۱.۳ تا ۱۳۰ kPa، ۰.۳۸ تا ۳۸ inHg، ۱۳ تا ۱۳۰۰ mbar، ۹.۶ تا ۹۶۰ mmHg
    • رنج: ۰ تا ۱۳۰ kPa، ۰ تا ۳۸ inHg، ۰ تا ۱۳۰۰ mbar، ۰ تا ۹۶۰ mmHg
    • URL: 130 kPa {38 inHg} {1300 mbar} {960 mmHg}
  • کپسول A:
    • اسپان: ۰.۰۳ تا ۳ MPa، ۴.۳ تا ۴۳۰ psi، ۰.۳ تا ۳۰ bar، ۰.۳ تا ۳۰ kgf/cm2
    • رنج: ۰ تا ۳ MPa، ۰ تا ۴۳۰ psi، ۰ تا ۳۰ bar، ۰ تا ۳۰ kgf/cm2
    • URL: 3 MPa {430 psi} {30 bar} {30 kgf/cm2}
• حداقل فشار ورودی در کالیبراسیون:
  • کپسول L: ۱۳۰ Pa مطلق {۱ mmHg مطلق}.
  • کپسول‌های M و A: ۲.۷ kPa مطلق {۲۰ mmHg مطلق}.
  • حداقل فشار ورودی ۱۳۰ Pa مطلق {۱ mmHg مطلق} در تست کالیبراسیون رنج با انتخاب کد انتخابی S1 به دست می‌آید. برای کپسول M با مقدار رنج بالا (HRV) که از ۳.۴ kPa مطلق {۲۵ mmHg مطلق} تجاوز نمی‌کند، همیشه S1 را انتخاب کنید.
• محدودیت‌های تنظیم صفر: صفر را می‌توان در محدوده پایین و بالای رنج کپسول به طور کامل بالا یا پایین برد.
• تنظیم صفر خارجی: تنظیم صفر خارجی به طور مداوم با رزولوشن افزایشی ۰.۰۱ % اسپان قابل تنظیم است. اسپان را می‌توان به صورت محلی با استفاده از نشانگر دیجیتال با سوئیچ رنج تنظیم کرد.

مشخصات فیزیکی

• اثر موقعیت نصب: چرخش در صفحه دیافراگم اثری ندارد. کج شدن تا ۹۰ درجه تغییر صفر تا ۰.۴ kPa {۱.۶ inH2O} را ایجاد می‌کند که با تنظیم صفر قابل اصلاح است.
• خروجی: دو سیمه با خروجی ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر DC همراه با ارتباطات دیجیتال. پروتکل‌های BRAIN یا HART FSK بر روی سیگنال ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر سوار می‌شوند.
• آلارم خرابی: وضعیت خروجی در صورت خرابی CPU و خطای سخت‌افزاری:
  • بالارونده (Up-scale): ۱۱۰%، ۲۱.۶ میلی‌آمپر DC یا بیشتر (استاندارد).
  • پایین‌رونده (Down-scale): -۵%، ۳.۲ میلی‌آمپر DC یا کمتر.
  • -۲.۵%، ۳.۶ میلی‌آمپر DC یا کمتر (با کد انتخابی /F1).
• ثابت زمانی میراگر (مرتبه اول): مجموع ثابت زمانی میراگر تقویت‌کننده و کپسول باید برای ثابت زمانی کلی استفاده شود. ثابت زمانی میراگر تقویت‌کننده از ۰.۲ تا ۶۴ ثانیه قابل تنظیم است.
  • کپسول (روغن سیلیکون) L, M, و A: ثابت زمانی (تقریبی ثانیه) ۰.۲.
• محدودیت‌های دمای محیط (کدهای تأییدیه ممکن است محدودیت‌ها را تحت تأثیر قرار دهند):
  • -۴۰ تا ۸۵ درجه سانتی‌گراد (-۴۰ تا ۱۸۵ درجه فارنهایت).
  • -۳۰ تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد (-۲۲ تا ۱۷۶ درجه فارنهایت) با نمایشگر LCD.
• محدودیت‌های دمای فرآیند (کدهای تأییدیه ممکن است محدودیت‌ها را تحت تأثیر قرار دهند):
  • -۴۰ تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد (-۴۰ تا ۲۴۸ درجه فارنهایت) برای کپسول‌های M و A.
  • -۴۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد (-۴۰ تا ۲۱۲ درجه فارنهایت) برای کپسول L.
• محدودیت‌های رطوبت محیط: ۵ تا ۱۰۰ % RH در ۴۰ درجه سانتی‌گراد (۱۰۴ درجه فارنهایت).
• حداکثر فشار اضافه (Overpressure):
  • کپسول L, M: ۵۰۰ kPa {۷۲ psia}.
  • کپسول A: ۴.۵ MPa {۶۴۵ psia}.
• محدودیت‌های فشار کاری (روغن سیلیکون):
  • حداکثر فشار محدود:
    • کپسول L: ۱۰ kPa {۱.۴۷ psia}.
    • کپسول M: ۱۳۰ kPa {۱۸.۶۵ psia}.
    • کپسول A: ۳ MPa {۴۳۰ psia}.
  • حداقل فشار محدود: به شکل ۱ مراجعه شود.
• شرایط تغذیه و بار: با منبع تغذیه ۲۴ ولت DC، می‌توان از بار تا ۵۷۰ Ω استفاده کرد. به شکل ۲ مراجعه شود.
• ولتاژ تغذیه:
  • ۱۰.۵ تا ۴۲ ولت DC برای استفاده عمومی و نوع ضد شعله.
  • ۱۰.۵ تا ۳۲ ولت DC برای محافظ صاعقه (کد انتخابی /A).
  • ۱۰.۵ تا ۳۰ ولت DC برای نوع ایمن ذاتی، نوع n، غیرمشعل‌زا یا بدون جرقه.
  • حداقل ولتاژ محدود به ۱۶.۴ ولت DC برای ارتباطات دیجیتال، BRAIN و HART.
• بار (کد سیگنال خروجی D و E):
  • ۰ تا ۱۳۳۵ Ω برای عملکرد.
  • ۲۵۰ تا ۶۰۰ Ω برای ارتباط دیجیتال.
• استانداردهای انطباق EMC: EN61326-1 کلاس A، جدول ۲ (برای استفاده در مکان‌های صنعتی) و EN61326-2-3.
• دستورالعمل تجهیزات فشار اروپا ۹۷/۲۳/EC: بر اساس عملکرد مهندسی صحیح.
• استانداردهای ایمنی: EN61010-1.
  • ارتفاع سایت نصب: حداکثر ۲۰۰۰ متر بالاتر از سطح دریا.
  • رده نصب: I.
  • درجه آلودگی: ۲.
  • استفاده در داخل/خارج ساختمان.
• شرایط ارتباطی BRAIN:
  • فاصله ارتباطی: تا ۲ کیلومتر (۱.۲۵ مایل) با استفاده از کابل‌های عایق پلی‌اتیلن با روکش PVC (CEV). فاصله ارتباطی بسته به نوع کابل مورد استفاده متغیر است.
  • ظرفیت بار: ۰.۲۲ µF یا کمتر.
  • اندوکتانس بار: ۳.۳ mH یا کمتر.
  • فاصله از خط برق: ۱۵ سانتی‌متر یا بیشتر.
  • امپدانس ورودی دستگاه ارتباطی: ۱۰ kΩ یا بیشتر در ۲.۴ kHz.
• مواد قطعات در تماس با سیال (Wetted Parts):
  • دیافراگم: Hastelloy C-276.
  • فلنج پوشش: SCS14A.
  • اتصال فرآیند: SCS14A.
  • واشر کپسول: SUS316L با روکش تفلون.
  • پلاگین تخلیه و تهویه: SUS316 یا ASTM grade 316.
  • واشر اتصال فرآیند: PTFE تفلون، لاستیک فلوئورینه‌شده برای کدهای انتخابی /N2 و /N3.
• مواد قطعات غیر در تماس با سیال (Non-wetted Parts):
  • پیچ و مهره‌ها: SCM435، SUS630 یا SUH660.
  • بدنه: آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری با مس کم و رنگ پلی‌اورتان (Munsell 0.6GY3.1/2.0).
• درجه حفاظت: IP67، Type 4X.
• اورینگ‌های پوشش: Buna-N، فلوئورو-لاستیک (اختیاری).
• پلاک نام و تگ: SUS304 یا SUS316 (اختیاری).
• مایع پرکننده: سیلیکون، روغن فلوئورینه‌شده (اختیاری).
• وزن: ۳.۹ کیلوگرم (۸.۶ پوند) بدون نشانگر داخلی، براکت نصب و اتصال فرآیند.
• اتصالات: به کد مدل برای تعیین نوع اتصال فرآیند و الکتریکی مراجعه کنید. اتصال فرآیند فلنج پوشش: DIN 19213 با رزوه داخلی ۷/۱۶ اینچ × ۲۰ UNF.

تنظیمات هنگام ارسال

• شماره تگ: طبق سفارش (تا ۱۶ کاراکتر الفبایی عددی برای BRAIN و ۸ کاراکتر برای HART).
• حالت خروجی: ‘خطی’ (Linear).
• حالت نمایش: ‘خطی’ (Linear).
• حالت عملکرد: ‘عادی’ (Normal) مگر اینکه در سفارش به نحو دیگری مشخص شده باشد.
• ثابت زمانی میراگر: ‘۲ ثانیه’.
• محدوده کالیبراسیون:
  • مقدار پایین‌تر رنج: طبق سفارش.
  • مقدار بالاتر رنج: طبق سفارش.
• واحدهای محدوده کالیبراسیون: از بین mmH2O abs, mmHg abs, Torr, Pa abs, hPa abs, kPa abs, MPa abs, mbar abs, bar abs, kgf/cm2 abs, inH2O abs, inHg abs, ftH2O abs, psia, psi abs, یا atm انتخاب می‌شود (فقط یک واحد می‌تواند مشخص شود).

مدل و کدهای پسوند

• مدل: EJA310A (ترانسمیتر فشار مطلق).
• سیگنال خروجی:
  • -D: ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر DC با ارتباط دیجیتال (پروتکل BRAIN).
  • -E: ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر DC با ارتباط دیجیتال (پروتکل HART).
  • -F: ارتباط دیجیتال (پروتکل FOUNDATION Fieldbus).
  • -G: ارتباط دیجیتال (پروتکل PROFIBUS PA).
• اسپان اندازه‌گیری (کپسول):
  • L: ۰.۶۷ تا ۱۰ kPa {۵ تا ۷۵ mmHg} {۰.۲ تا ۲.۹۵ inHg abs} {۶.۷ تا ۱۰۰ mbar}.
  • M: ۱.۳ تا ۱۳۰ kPa {۹.۶ تا ۹۶۰ mmHg} {۰.۳۸ تا ۳۸ inHg abs} {۱۳ تا ۱۳۰۰ mbar}.
  • A: ۰.۰۳ تا ۳ MPa {۰.۳ تا ۳۰ kgf/cm2} {۴.۳ تا ۴۳۰ psia} {۰.۳ تا ۳۰ bar}.
• مواد قطعات در تماس با سیال:
  • S: [بدنه] SCS14A، [کپسول] SUS316L، [پلاگین تهویه] SUS316.
• اتصالات فرآیند:
  • ۰: بدون اتصال فرآیند (رزوه داخلی Rc1/4 روی فلنج‌های پوشش).
  • ۱: با اتصال فرآیند رزوه داخلی Rc1/4.
  • ۲: با اتصال فرآیند رزوه داخلی Rc1/2.
  • ۳: با اتصال فرآیند رزوه داخلی ۱/۴ NPT.
  • ۴: با اتصال فرآیند رزوه داخلی ۱/۲ NPT.
  • ۵: بدون اتصال فرآیند (رزوه داخلی ۱/۴ NPT روی فلنج‌های پوشش).
• جنس پیچ و مهره‌ها:
  • A: SCM435 (حداکثر فشار کاری: L: 10 kPa abs، M: 130 kPa abs، A: 3 MPa abs).
  • B: SUS630 (حداکثر فشار کاری: L: 10 kPa abs، M: 130 kPa abs، A: 3 MPa abs).
  • C: SUH660 (حداکثر فشار کاری: L: 10 kPa abs، M: 130 kPa abs، A: 3 MPa abs).
• نصب:
  • -۲: نوع لوله‌کشی ایمپالس عمودی، سمت راست فشار بالا، اتصال فرآیند به سمت بالا.
  • -۳: نوع لوله‌کشی ایمپالس عمودی، سمت راست فشار بالا، اتصال فرآیند به سمت پایین.
  • -۶: نوع لوله‌کشی ایمپالس عمودی، سمت چپ فشار بالا، اتصال فرآیند به سمت بالا.
  • -۷: نوع لوله‌کشی ایمپالس عمودی، سمت چپ فشار بالا، اتصال فرآیند به سمت پایین.
  • -۸: نوع لوله‌کشی ایمپالس افقی، سمت راست فشار بالا.
  • -۹: نوع لوله‌کشی ایمپالس افقی، سمت چپ فشار بالا.
• اتصال الکتریکی:
  • ۰: G1/2 female، یک اتصال الکتریکی.
  • ۲: ۱/۲ NPT female، دو اتصال الکتریکی بدون پلاگین کور.
  • ۳: Pg 13.5 female، دو اتصال الکتریکی بدون پلاگین کور.
  • ۴: M20 female، دو اتصال الکتریکی بدون پلاگین کور.
  • ۵: G1/2 female، دو اتصال الکتریکی و یک پلاگین کور.
  • ۷: ۱/۲ NPT female، دو اتصال الکتریکی و یک پلاگین کور.
  • ۸: Pg 13.5 female، دو اتصال الکتریکی و یک پلاگین کور.
  • ۹: M20 female، دو اتصال الکتریکی و یک پلاگین کور.
  • A: G1/2 female، دو اتصال الکتریکی و یک پلاگین کور SUS316.
  • C: ۱/۲ NPT female، دو اتصال الکتریکی و یک پلاگین کور SUS316.
  • D: M20 female، دو اتصال الکتریکی و یک پلاگین کور SUS316.
• نشانگر داخلی:
  • D: نشانگر دیجیتال.
  • E: نشانگر دیجیتال با سوئیچ تنظیم رنج.
  • N: (بدون نشانگر).
• براکت نصب:
  • A: SECC فولاد کربن، نصب لوله ۲ اینچ (نوع تخت).
  • B: SUS304، نصب لوله ۲ اینچ (نوع تخت).
  • J: SUS316، نصب لوله ۲ اینچ (نوع تخت).
  • C: SECC فولاد کربن، نصب لوله ۲ اینچ (نوع L).
  • D: SUS304 یا SCS13A، نصب لوله ۲ اینچ (نوع L).
  • K: SUS316 یا SCS14A، نصب لوله ۲ اینچ (نوع L).
  • N: (بدون براکت).

مشخصات اختیاری

• تأییدیه‌های ضد انفجار (برای انواع حفاظتی):
  • FM Explosionproof Approval (FF1): ضد انفجار برای کلاس I، دیویژن ۱، گروه‌های B, C و D و ضد گرد و غبار برای کلاس II/III، دیویژن ۱، گروه‌های E, F و G. دمای کلاس T6، دمای محیط -۴۰ تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد.
  • FM Intrinsically Safe Approval (FS1): ایمن ذاتی برای کلاس I، دیویژن ۱، گروه‌های A, B, C و D، کلاس II، دیویژن ۱، گروه‌های E, F و G و کلاس III، دیویژن ۱. غیرمشعل‌زا برای کلاس I، دیویژن ۲، گروه‌های A, B, C و D، کلاس II، دیویژن ۲، گروه‌های E, F و G و کلاس III، دیویژن ۱. دمای کلاس T4، دمای محیط -۴۰ تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد.
  • Combined FF1 and FS1 (FU1): ترکیبی از هر دو تأییدیه فوق.
  • CSA Explosionproof Approval (CF1): ضد انفجار برای کلاس I، دیویژن ۱، گروه‌های B, C و D و ضد گرد و غبار برای کلاس II/III، دیویژن ۱، گروه‌های E, F و G. دارای گواهینامه آب‌بندی دوگانه برای ANSI/ISA 12.27.01. دمای کلاس T4, T5, T6، دمای محیط -۴۰ تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد.
  • CSA Intrinsically Safe Approval (CS1): ایمن ذاتی برای کلاس I، گروه‌های A, B, C و D، کلاس II و III، گروه‌های E, F و G. دارای گواهینامه آب‌بندی دوگانه. دمای کلاس T4، دمای محیط -۴۰ تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد.
  • Combined CF1 and CS1 (CU1): ترکیبی از هر دو تأییدیه CSA فوق.
  • IECEx Intrinsically safe, type n and Flameproof Approval (SU2):
    • ایمن ذاتی و نوع n: استاندارد IEC 60079-0, IEC 60079-11, IEC 60079-15, IEC 60079-26. Ex ia IIC T4, Ex nL IIC T4. دمای محیط -۴۰ تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد، حداکثر دمای فرآیند ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد.
    • ضد شعله: استاندارد IEC 60079-0, IEC60079-1. Ex d IIC T6…T4. دمای محیط -۴۰ تا ۷۵ درجه سانتی‌گراد برای T4 و T6، -۴۰ تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد برای T5.
• نوع دقت بالا (HAC): دقت بالاتر.
• رنگ‌آمیزی (P): تغییر رنگ فقط کاور آمپلی‌فایر.
• رنگ‌آمیزی (PR): تغییر رنگ کاور آمپلی‌فایر و کاور ترمینال، Munsell 7.5 R4/14.
• تغییر پوشش (X1): پوشش با رزین اپوکسی پخته شده.
• قطعات خارجی فولاد ضد زنگ ۳۱۶ (HC): قطعات خارجی روی محفظه آمپلی‌فایر (پلاک‌ها، تگ، پیچ تنظیم صفر، پیچ استاپر) از فولاد ضد زنگ ۳۱۶ خواهند بود.
• اورینگ فلوئورو-لاستیک (HE): تمام اورینگ‌های محفظه آمپلی‌فایر از فلوئورو-لاستیک خواهند بود. حد پایین دمای محیط: -۱۵ درجه سانتی‌گراد.
• محافظ صاعقه (A): ولتاژ تغذیه ترانسمیتر ۱۰.۵ تا ۳۲ ولت DC. جریان مجاز: حداکثر ۶۰۰۰ آمپر (۱×۴۰ µs)، تکرار ۱۰۰۰ آمپر (۱×۴۰ µs) برای ۱۰۰ بار.
• استفاده بدون روغن:
  • K1: تمیزکاری و گندزدایی بدون روغن.
  • K2: تمیزکاری و گندزدایی بدون روغن با کپسول پر شده از روغن فلوئورینه‌شده. دمای کاری -۲۰ تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد.
  • K5: تمیزکاری و گندزدایی بدون روغن با خشک‌کنندگی.
  • K6: تمیزکاری و گندزدایی بدون روغن با خشک‌کنندگی و کپسول پر شده از روغن فلوئورینه‌شده. دمای کاری -۲۰ تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد.
• واحدهای کالیبراسیون:
  • D1: کالیبراسیون بر حسب psi.
  • D3: کالیبراسیون بر حسب bar.
  • D4: کالیبراسیون بر حسب kgf/cm2.
• آب‌بندی مهره‌های SUS630 (Y): آب‌بندی (لاستیک سیلیکون مایع) روی مهره‌های نصب فلنج پوشش JIS SUS630 برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی.
• تهویه طولانی (U): طول کلی ۱۱۹ میلی‌متر (استاندارد: ۳۴ میلی‌متر)؛ در صورت ترکیب با کدهای K1, K2, K5, K6: ۱۳۰ میلی‌متر. جنس: SUS316.
• پاسخ سریع (F1): زمان به‌روزرسانی ۰.۱۲۵ ثانیه. ثابت زمانی میراگر آمپلی‌فایر: ۰.۱ تا ۶۴ ثانیه در ۹ گام. زمان پاسخ (با حداقل ثابت زمانی میراگر): حداکثر ۰.۳ ثانیه.
• آلارم خرابی پایین‌رونده (C1): وضعیت خروجی در صورت خرابی CPU و خطای سخت‌افزاری: -۵%، ۳.۲ میلی‌آمپر یا کمتر.
• سازگار با NAMUR NE43 (C2): محدودیت‌های سیگنال خروجی: ۳.۸ میلی‌آمپر تا ۲۰.۵ میلی‌آمپر. آلارم خرابی پایین‌رونده: -۵%، ۳.۲ میلی‌آمپر یا کمتر.
• آلارم خرابی بالارونده (C3): وضعیت خروجی در صورت خرابی CPU و خطای سخت‌افزاری: ۱۱۰%، ۲۱.۶ میلی‌آمپر یا بیشتر.
• محفظه آمپلی‌فایر فولاد ضد زنگ (E1): جنس محفظه آمپلی‌فایر: فولاد ضد زنگ SCS14A (معادل SUS316 ریخته‌گری یا ASTM CF-8M).
• کالیبراسیون ۱۳۰ Pa مطلق {۱ mmHg مطلق} (S1): حداقل فشار ورودی: ۱۳۰ Pa مطلق {۱ mmHg مطلق} در تست کالیبراسیون رنج.
• روکش طلا (A1): سطح دیافراگم‌های جداساز روکش طلا دارد که برای نفوذ هیدروژن مؤثر است.
• پیکربندی (R1): پیکربندی نرم‌افزاری سفارشی.
• گزینه بدنه (Body option):
  • N1: سمت راست فشار بالا، بدون پلاگین‌های تخلیه و تهویه.
  • N2: N1 و اتصال فرآیند، بر اساس DIN 19213 با رزوه داخلی ۷/۱۶ اینچ × ۲۰ unf، در هر دو طرف فلنج پوشش با فلنج‌های کور.
  • N3: N1, N2 و گواهینامه Mill برای فلنج پوشش، دیافراگم، بدنه کپسول و فلنج کور.
• پلاک تگ سیم‌دار (N4): پلاک تگ فولاد ضد زنگ که به ترانسمیتر سیم‌بندی شده است.
• پیکربندی داده در کارخانه (CA): توضیحات در پارامتر “Descriptor” پروتکل HART وارد می‌شود.
• گواهینامه Mill:
  • M01: فلنج پوشش؛ قابل استفاده برای کدهای اتصال فرآیند ۰ و ۵.
  • M11: فلنج پوشش، اتصال فرآیند؛ قابل استفاده برای کدهای اتصال فرآیند ۱, ۲, ۳ و ۴.
• گواهینامه تست فشار/تست نشت:
  • T04: فشار تست: ۵۰ kPa {۰.۵ kgf/cm2} برای کپسول کد L و M (گاز نیتروژن). زمان نگهداری: ۱۰ دقیقه.
  • T03: فشار تست: ۳ MPa {۳۰ kgf/cm2} برای کپسول کد A.

ابعاد

ترانسمیتر مدل EJA310A در دو نوع لوله‌کشی ایمپالس عمودی (Vertical Impulse Piping Type) و افقی (Horizontal Impulse Piping Type) موجود است. ابعاد با جزئیات شامل اتصالات کندوئیت، نشانگر داخلی/خارجی، پیچ تنظیم صفر، ترمینال زمین، پلاگین‌های تهویه/تخلیه و موقعیت‌های فشار بالا/پایین ارائه شده‌اند. برای مثال، در نوع لوله‌کشی ایمپالس عمودی با اتصال فرآیند به سمت بالا (کد نصب ‘6’)، ارتفاع کلی حدود ۲۵۹ میلی‌متر است. در نوع لوله‌کشی ایمپالس افقی (کد نصب ‘9’)، ارتفاع کلی حدود ۱۹۷ میلی‌متر است.

پیکربندی و سیم‌کشی ترمینال

• پیکربندی ترمینال: شامل ترمینال‌های تغذیه و خروجی، ترمینال‌های نشانگر خارجی (آمپرمتر) و ترمینال زمین.
• سیم‌کشی ترمینال: برای استفاده از نشانگر خارجی یا کنتور چک، مقاومت داخلی باید ۱۰ Ω یا کمتر باشد. این قابلیت برای ارتباط Fieldbus (کدهای سیگنال خروجی F و G) در دسترس نیست.

راهنمای انتخاب

جدولی شامل انواع مختلف فرستنده‌های فشار EJA (مانند EJA110A، EJA115، EJA118N/W/Y، EJA120A، EJA130A، EJA210A/220A، EJA310A، EJA430A، EJA438N/W، EJA440A، EJA510A/530A) با جزئیات کاربرد، نوع کپسول، اسپان اندازه‌گیری و حداکثر فشار کاری در واحدها مختلف (kPa، inH2O، MPa، psi) ارائه شده است. به طور خاص برای EJA310A (فشار مطلق):

• کپسول L: اسپان ۰.۶۷ تا ۱۰ kPa، ۲.۶۷ تا ۴۰ inH2O. حداکثر فشار کاری ۱۰ kPa، ۴۰ inH2O.
• کپسول M: اسپان ۱.۳ تا ۱۳۰ kPa، ۰.۳۸ تا ۳۸ inHg. حداکثر فشار کاری ۱۳۰ kPa، ۱۸.۶۵ psi.
• کپسول A: اسپان ۰.۰۳ تا ۳ MPa، ۴.۳ تا ۴۳۰ psi. حداکثر فشار کاری ۳۰۰۰ kPa، ۴۳۰ psi.

اطلاعات سفارش

هنگام سفارش، موارد زیر باید مشخص شوند:

1. مدل، کدهای پسوند و کدهای اختیاری.
2. محدوده کالیبراسیون و واحدها:
   • محدوده کالیبراسیون می‌تواند با مشخصات مقادیر رنج تا ۵ رقم (بدون نقطه اعشار) برای حدود پایین یا بالای رنج در محدوده -۳۲۰۰۰ تا ۳۲۰۰۰ مشخص شود.
   • فقط یک واحد باید از جدول “تنظیمات هنگام ارسال” مشخص شود.
3. انتخاب حالت خطی یا ریشه مربعی برای حالت خروجی و حالت نمایش. اگر مشخص نشود، دستگاه در حالت خطی ارسال می‌شود.
4. انتخاب حالت عادی یا معکوس برای حالت عملکرد. اگر مشخص نشود، دستگاه در حالت عادی ارسال می‌شود.
5. مقیاس و واحدهای نمایش (فقط برای فرستنده‌های مجهز به نشانگر داخلی):
   • مقیاس ۰ تا ۱۰۰% یا مقیاس واحد مهندسی را مشخص کنید.
   • برای مقیاس واحدهای مهندسی، “رنج و واحد” باید مشخص شود: محدوده مقیاس می‌تواند با مشخصات حدود رنج تا ۵ رقم (بدون نقطه اعشار) برای حدود پایین یا بالای رنج در محدوده -۱۹۹۹۹ تا ۱۹۹۹۹ مشخص شود.
6. شماره تگ (در صورت نیاز).

ابزارهای مرتبط

• توزیع‌کننده برق: برای اطلاعات بیشتر به GS 01B04T01-02E یا GS 01B04T02-02E مراجعه کنید.
• ترمینال BRAIN: برای اطلاعات بیشتر به GS 01C00A11-00E مراجعه کنید.

جدول مرجع متقابل مواد

• SUS316L: AISI 316L
• SUS316: AISI 316
• SUS304: AISI 304
• S25C: AISI 1025
• SCM435: AISI 4137
• SUS630: ASTM630
• SCS14A: ASTM CF-8M

انطباق با مشخصات

مدل EJA310A حداقل با انطباق مشخصات ۳σ مطابقت دارد. علامت CE از پایان فوریه ۲۰۱۶ بر روی محصول اعمال نمی‌شود.

جهت دریافت قیمت ترانسمیتر فشار مطلق یوکوگاوا yokogawa با شرکت ایمن کنترل سهند تماس حاصل نمایید

دانلود کاتالوگ Manual ترانسمیتر فشار مطلق یوکوگاوا yokogawa مدل EJA310A